我們對低速大容量離心機的長期使用，總結出了一些離心機的日常保養經驗，在此與大家共同分享
1、離心機在運轉前應先切斷電源并先松開離心機的剎車，可以用手試著轉動轉鼓，看有無咬死情況。
2、檢查其他的部位是否有松動及不正常情況。
3、接通電源按順時針方向開始啟動（通常機器從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。
4、通常每臺設備到廠后均需要空車運轉3小時左右，無異常情況即可開始工作。
5、物料盡可能要對稱放置均勻。
6、必須專人操作，容量不得超過額定*。
7、嚴禁使機器超速運轉，以免會影響機器的正常使用壽命。
8、機器開動后，若有異常現象必須立刻停車檢查，必要時需進行檢查修理。
9、離心機在工作的時候是高速運轉，因此切不可打開機蓋，用身體觸及其轉鼓，以防意外。
10、濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則會影響到分離的效果。另外濾布安裝時應將濾布安裝好。
11、密封圈必須嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。
12、為了確保離心機的正常運轉，轉動部件務必要每隔6個月后需加油保養一次。同時需要查看軸承處得運轉潤滑情況，有無磨損現象；檢查制動裝置中的部件是否存在磨損的情況，嚴重的予以更換；檢查軸承蓋有無漏油的情況。
13、機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
14、不要將非防腐型的離心機使用于高腐蝕性物料的分離；另外需嚴格按照設備的要求、規定操作，非防爆型的離心機切不可使用于易燃、易爆的場合。
1.在離心機樣機的調試中已經設定了七種轉子型號的控制子程序，適合于幾千轉至二萬轉的轉子。在應用中，用戶只需通過儀表鍵盤輸入用戶所使用的轉子型號。
2.系統運行結果
出現控制失靈及系統機械故障等應能及時檢測并報警，關閉所有在控制對象，使系統的損失可以降到z小。同時在檢測到一些對生產不會造成影響的故障如按鍵損壞、顯示不正常等，則應報警來提示操作員，但不停止生產。
3.調試中出現的離心機問題及解決方法
(1)由于該生產車間的旁邊有一工頻淬火爐及一電焊車間，工業干擾較嚴重，對系統的正常運轉帶來根大的影響，經常使程序出現“拋錨”現象。為此，設計時采取了一些抗干擾的措施。其中包括：
a．軟件抗干擾措施；
b．硬件上除了采用自復位措施外，還加強了屏蔽和隔離的措施；
c．采用獨立電源(和干擾源分相)或加裝UPS的電源；
d．繼電器線圈上加IRC吸收電路。有了這些措施后，系統即正常工作，再未出現過死機的現象。